合同能源管理示范项目

      一、项目的基本概况：
        1、冷水江钢铁有限责任公司简介
      冷水江钢铁有限责任公司的前身是冷水江钢铁总厂,是1958年建厂的大型国有钢铁联合企业，是原冶金部地方钢铁企业之一，位列2003年国家经贸委公布的同业排名第96位。近年来，冷钢重视节能降耗，落实科学持续发展观念，企业呈现勃勃生机。
       2、项目的背景
       国家实行“千家企业节能行动” ，作为能源消耗大户，冷钢位列湖南28家之一；我公司对其部分低压电机进行改造获得40%以上节能率，同年，我们在进行项目诊断与审计后，提出采用高压变频技术进行节能改造。冷钢审核后，即决定由我司对其炼铁分厂、炼钢分厂部分高压电机采用合同能源管理方式进行节能改造。

      二、项目的规划与进展：
        1、项目规划
        经过我公司诊断分析，冷钢具有节能潜力的高压电机共有九台，主要负载为风机。考虑用户方生产安排和我们服务方的工作进度安排，将工程分为三期进行：
 一期：炼铁分厂四台（总2960KW）高炉除尘风机； 

 二期：炼铁分厂两台（总4600KW）同步烧结主风机； 

三期：炼钢分厂三台（总3750KW）转炉除尘风机； 

       2、项目进展
       依据项目规划，正在顺利进行， 已完成项目直接节能效益平均在30%以上。其他验证和实施工作正在按计划进行中。
       出于对我公司的信任和服务的肯定,冷钢续购三台1250/6KV高压变频节能设备,用于高炉转炉的风机节能和工艺改善.目前项目已经成功投运.
 

      三、高压电机节能技术的应用与核心产品的选型：
       1、高压变频节能技术的应用
        在九十年代后期，随着电力电子技术、微电子技术、光电子技术的不断发展和矢量控制技术的不断完善，其中各种拓扑结构的高压变频调速系统相继在应用市场上出现，尤其在最近几年，在技术和应用领域上得到不断的进步和拓展，其中，多重化完美无谐波矢量控制高压变频调速系统以其功率因数高、无谐波（输入谐波小，对供电电网无污染；输出谐波小，电机附加发热和转矩脉动小）可靠性高而受到越来越多的用户欢迎，这种主要用于交流电动机的 新型电力传动调速技术，高压变频调速系统调速----由于应用了先进的电力电子技术、计算机控制技术、现代通信技术和高压电气、电机拖动等综合性领域的学科技术，因此具有其它调速方式无法比拟的优点, 其技术和性能胜过其它任何一种调速方式（目前，大功率高压异步电动机的主要调速方式有以下几种：串级调速、液力耦合器调速、斩波内馈调速等）。
      作为一种成熟可靠的技术，在电力、冶金、石化、建材、供水等关系到国计民生的行业都得到了广泛的应用。
   风机、水泵等采用变频调速是我国节能的一项重点推广技术，《中华人民共和国节约能源法》第39条已将变频调速列入通用节能技术加以推广。
 
 2、高压变频节能系统核心产品的选型：
       高压大功率变频器具有技术含量高、开发难度大、研发费用高的特点，它应用在生产的重要部位，一旦出现质量事故，将会给用户带来比节能还要昂贵的损失，甚至严重的后果。使得用户对产品的品质和可靠性要求相当严格。湖南金百大能效管理科技有限公司从企业的长远利益着想，为了保证产品品质，对用户高度负责，故采用高科技节能改造产品----HARSVERT-A 高压变频器，对高压电机进行改造，在保证用户用电安全和不影响用户用电水平的前提下，提升电能使用效率，优化电力品质，从而达到节约电费成本，保护用电设备的目的。
      传统变频器仅仅有变频调速单元；依据3EM理论下的HARSVERT-A高压变频技术，不仅仅有“变频调速单元”，其单元构成还包括“电力品质优化”和“智能控制”单元，是在传统变频调速系统的基础上二次开发的系统性产品。实现了从“负荷侧设备的使用效率、电力分配与电力品质的效率、人与组织管理的效率”三个层面进行节能改造，全面系统的提升效率。避免了单一使用变频器导致的局部节能，而全局耗能的情况。（如图示）

      HARSVERT-A高压变频节能系统的核心组件由金百大战略合作伙伴，我国最大的高压变频制造商北京利德华福公司提供，该系列产品在国内已有1200多台的应用业绩，遥遥领先于同业伙伴（详见附件 ）。
 
      四、项目的投资与财政收益：
     （一）项目的投资：该改造项目采取合同能源管理方式，由金百大提供诊断审计、项目设计、设备集成采购、土建安装、主件调试、原连接辅件机械拆除、智能管理平台搭建、合同期运行管理等项目服务全程所需要的全部资金、全部技术和设备，实施交钥匙工程。
      九台高压电机节能改造功率为 15910 KW，预计投资金额为 2387 万元。（主要含产品组件采购、设备机房土建、液力藕合器机械拆除等费用）
 
     （二）项目的效益（附表）
      1、直接效益分析
      1）、 通过科学计算和效果验证，考虑现场数据调查所依赖数据的误差以及实际工艺的限制，使用变频调速方式进行节能改造时，异步电机可保证节电率平均不低于25%。同步电机不低于15%。根据现行湖南省钢铁行业平均电价0.50元/KWH，风机年运行时间8400小时。由此得出此次改造的直接效益是：工程全部完工后，年节约电费共约1280万。按设备可使用10年考虑，节约电费超1亿元。
 
     2、间接效益
1）改善了工艺
2）降低了工作强度 
3）系统将实现电机软启动 
4）消除了风门和阀门损失；
5）减少设备的故障率；
6）延长设备的使用寿命 
7）降低设备的维修成本和降低厂房设备噪声污染；
8）消除谐波
     上述附加效益，可以降低设备维护成本、设备维修成本、设备增容成本、设备更新成本等，创造间接经济效益可达20%-30%。
 
      3、社会效益
      1）我国的电力供应主要是火电，碳、硫、氮等化合气体排放十分严重，因此节能节电，就是减排保护环境。
 按我国煤发电平均水平，工程全部完工后，年节电2567万度。合标煤9677.6吨。按设备可使用10年考虑，节约标煤可达96776吨。
 每年减少烟、气减排量如下：
         二氧化碳（CO₂）24190000公斤； 二氧化硫（SO₂）159669公斤；二氧化氮（NO₂）6898408公斤；烟尘92898公斤。   
      2）本次项目的改造，其中二期两台4600KW的同步机是国内同步电机节能改造的一个尖端，其投付开创了国内节能改造设备最大功率之先河，正是合同能源机制的实施，解除了用户的资金担忧，突破了新技术、新产品的应用和实践障碍，为我国高压电机的节能和变频调速技术的发展起到很大的示范和推动作用。
      综上所述，通过此项改造，产生了大量的直接效益、间接效益和社会效益。是非常成功圆满的。
 
 直接效益、间接效益、社会效益：（附表）

                 冷水江钢铁有限责任公司炼铁厂4#除尘风机                                                       6KV/800KW    变频调速系统